1、淬火：在临界点AC3或ACM以上的适度温度保持一定时间后，在空气中冷却钢材或钢件，得到珠光体组织的热处理方法。
2、annealing退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，用炉子慢慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下的空气冷却。
3、固溶热处理:将合金加热到高温单相区，保持恒温，使过剩相充分溶解在固溶体中，然后迅速冷却，从而获得过饱和固溶体的热处理方法。
4、时效性：合金经固溶热处理或冷塑性变形后，当室温放置或略高于室温维持时，其性能随时间变化。
5、固溶处理：使合金中的各种相充分溶解，加强固溶体，提高韧性和耐蚀性，消除应力和软化，从而继续加工成型。
6、质量调节处理：在强化相析出的温度下加热保温，使加强相沉淀析出，硬化，提高强度。
7、淬火:将钢奥氏体化后，以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定范围内发生奥氏体等不稳定组织结构变化的热处理方法。
8、淬火:将淬火工件加热至临界点AC1以下的适度温度保持一定时间，然后用符合要求的方法冷却，以获得所需的组织和特性的热处理方法。
9、钢的碳氮共渗:碳氮共渗是将碳氮同时渗入钢表面的过程。碳氮共渗又称氰化，广泛应用于中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度、耐磨性和疲劳极限。渗氮是低温气体碳氮共渗的主要目的，主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
10、调质处理（quenching and tempering）：一般来说，淬火与高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构部件，尤其是连杆、螺栓、齿轮和轴等。在交变负荷下工作。回火索氏体组织经过调质处理后，其机械性能优于相同硬度的淬火索氏体组织。其硬度取决于高温回火温度，与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。
