(1)淬火。对碳含量低于0.8%的亚共析钢(低，低碳钢属于此类)的淬火加温温度在A3线上下30~50℃，粉末高速钢的生产在这个温度下保持一定的时间，使钢的所有机构都变成铁素体，然后在水中或油中以极快的速度冷却，使铁素体无法溶解为铁素体和合金成分，只能产生奥氏体。这个整个过程叫做淬火。但碳含量低于0.25%的碳钢，由于碳含量低，不容易淬成奥氏体。佳明调质处理
奥氏体是碳溶解体心晶格常数铁中的固溶体。在光学显微镜下观察，奥氏体是乳白色纤维机构。粉末高速钢加工强度高，脆性断裂大，抗压强度大，但塑性变形，韧性低。
焊接低碳钢和一些低合金钢时，会在近缝区产生淬火，转化为高耐磨含奥氏体带。为了避免在焊接过程中出现奥氏体机构，避免冷间隙，在焊接有淬火趋势的钢时，往往应选择以下对策:
①加热，以减轻焊接和热危区域的水冷速度，有利于避免淬火机构的发生。
②选择较大的焊接电流和较小的焊接速度，也能缓解连接器的水冷却速度，粉末高速钢批发有利于避免淬火机构和冷间隙的发生。
(2)淬火。淬火后的淬火能在一定程度上修复钢的韧性。回火温度低于A线(723℃)。根据回火温度的不同，可分为高温回火(400~650℃)、中温回火(250~400)和超低温回火(150~250℃)。高温回火可以清除钢中所有应力集中，降低钢的抗压强度和强度，提高塑性变形和韧性；但超低温回火后，钢的强度降低很少，甚至不降低，韧性有所提高。中温回火的目的是清除应力集中，使钢具有较高的延展性极限。
