在将工件加热到预定温度并保持一定时间后，金属热处理厂家工艺会慢慢冷却。其主要目的是：
1.在铸件、铸造、轧制、焊接等工艺中，对钢材在生产、铸造、轧制、焊接过程中产生的各种组织缺陷和残余应力进行了改进或消除。
柔软的工件可以切割。
细化晶粒，改善组织，提高工件的机械性能。
为最终的热处理厂家(调质、调质)做好准备。常用的退火方法如下：
①完全退火。在精炼过程中，低碳钢在铸件、铸造和焊接后会出现机械性能差的粗过热组织。将所有工件加热到铁素体上，转换成马氏体，保持30~50℃，保持30~50℃，然后随着炉子慢慢冷却。冷却后，马氏体再次发生变化，可以使钢的组织变细。
②球化退火。铸造后，工具钢和轴承钢的硬度降低。马氏体的温度高于20~40℃，加热至钢开始形成，保温后慢慢冷却。冷却时，珠光体中的块状渗碳体转化为球形，从而降低硬度。
③等温退火。用于降低一些高镍铬合金结构钢的硬度，用于切割。一般来说，马氏体会迅速冷却到马氏体最不稳定的温度。保温时间适中后，马氏体会变成托氏体或索氏体，硬度会降低。
④然后结晶退火。用于去除金属线。冷拉时，薄板在冷轧时会变硬(硬度上升，塑性下降)。加热温度一般为钢材，马氏体温度低于50~150℃。只有这样，才能去除冷硬化效果，使金属变软。
⑤石墨退火。可锻铸铁用于将铸铁转化为具有良好塑性的渗碳体。在生产过程中，锻造温度约为950℃，保温一定时间后适度冷却，使渗碳体转化为絮状石墨。
⑥扩散和退火。这是为了使合金铸件的化学成分均匀化，提高其使用性能。该方法使合金中各种元素的扩散趋于均匀，然后缓慢冷却，无需熔化，尽可能高温和长期保温。
⑦去除应力退火。用于清除钢件和焊接部件的内应力。当商品加热时，马氏体开始在100~200℃时产生，保温后冷却在空气中，去除内应力。
