选择UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉进行自主研发，可进行气体渗碳、碳氮共渗等化学热处理，以及常规热处理，如淬火、调质、淬火、退火等。；离子氮化、不锈钢离子氮化等高端热处理可用于自主开发并通过中国热处理学会技术鉴定的等离子氮化设备，长期服务于动车、机车、航空、军工、工程机械和石油行业。
我们简要总结了金属热处理中典型的加热缺陷，以及金属热处理中有效的控制对策，具有多年的热处理经验。
一是过烧现象
加热温度过高不仅会导致奥氏体晶粒粗壮，还会导致晶界局部氧化或熔化，导致晶界减弱，称为过度燃烧。钢材燃烧后性能严重恶化，淬火时开裂。过度燃烧组织无法恢复，只能报废。因此，我们应该避免工作中过度燃烧。
二是过热现象
在热处理过程中，我们知道加热过热容易导致奥氏体晶粒粗壮，从而降低零件的机械性能。
1.一般过热
加热温度过高或高温保温时间过长，导致奥氏体晶粒粗化称为过热。粗奥氏体晶粒会降低钢的韧性，提高脆性变化温度，增加淬火时的变形开裂倾向。
过热的原因是炉温仪表失控或混合物(经常发生在不懂工艺的情况下)。过热组织可以在正常情况下再次奥氏化，经过退火、淬火或多次高温回火后细化晶粒。
粗壮组织遗传
当粗壮的奥氏体、贝氏体和魏氏体组织的钢件再次被奥氏化时，它们的奥氏体晶粒仍然很粗，这种现象被称为组织遗传，因为它们被慢速加热到常规的淬火温度，甚至更低。为了去除粗壮组织的遗传，可以进行中间退火或多次高温回火。
青岛丰东热处理有限公司选择自主研发UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，实现温度自动控制和在线监测，有效规避热处理过程中温度失控的风险。
氢脆现象三
高强度钢在富氢中加热时塑性和韧性降低的现象称为氢脆。除氢处理(如淬火、时效等)也可以消除氢脆。)发生氢脆的工件也可以消除氢脆。加热真空、低氢或惰性气氛可以防止氢脆。
在实际工作中，当然也有人利用这种现象为人们服务(例如合金破碎处理等)。
脱碳和氧化
钢材加热时，氧气、氢气、二氧化碳和水蒸气在表面与介质(或气氛)发生反应，降低了表面碳浓度称为脱碳。脱碳钢淬火后，表面硬度、疲劳极限和耐磨性降低，表面残留拉应力容易形成表面网状裂纹。
加热时，氧气、二氧化碳、水蒸气等。在钢表面的铁和合金以及元素和介质(或气氛)中反应产生氧化膜的现象称为氧化。高温(一般在570度左右)工件氧化后，加工精度和表面光泽度恶化，氧化膜淬透性差的钢件容易出现淬火软点。
一般来说，防止氧化减少脱碳的措施包括:材料表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热，用盐浴炉加热，用保护氛围加热(如净化后的稀有气体，控制炉内碳势)。、火焰燃烧炉(使炉气氧化)。
