在五金冲压件的加工中，高于金属再结晶温度的加工称为热加工。如今，热加工技术不仅用于金属材料，也用于非金属材料和复合材料。在热加工过程中，材料在一定介质中被加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，改变其形状和特性，从而改变材料的使用性能和加工性能，使其更适合工程使用。硬件冲压件的加工材料只有经过热加工才能成为零件或毛坯，不仅使材料获得一定的形状和尺寸，而且更重要的是赋子材料的最终成分、组织和性能。由于热加工而不同时，加工具有一定的加工形状和性能。
金属冲压件表面热处理设备包括表面淬火和化学热处理设备。
(1) 表面淬火表面淬火是一种局部淬火方法，将钢件表面淬火到一定深度，而核心仍保持在淬火状态，目的是获得高硬度、高耐磨性的表面，而内部仍保持原有的良好韧性。表面淬火只改变表面组织，不改变表面化学成分。表面淬火时，通过快速加热，钢件表面可以快速达到淬火温度，并在热量传递到工件芯时立即冷却，实现局部淬火。常用于中碳钢、中碳合金钢、高碳工具钢、铸铁等。硬度比普通淬火高2~3HRC。 (洛氏硬度)。
五金冲压件表面淬火包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
(2) 化学热处理设备(渗碳、渗氮) 化学热处理设备是一种热处理设备方法，将工件放置在一定温度的活性介质中保温，使介质中的一种或多种元素原子渗透到材料表面，从而改变钢材表面的化学成分、组织和特性。化学热处理设备可以提高工件的耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性和疲劳极限。化学热处理设备包括渗碳、渗氮、碳氮共渗等。
