1、铝制热处理工艺。
这个过程的目的是使许多可用的硬化元素，如铜、镁、锌或多溶解固体，在高温535-550度之间保持足够长的6-8小时，以获得相对均质的固溶体。1.铝合金的固溶温度，铝合金轮圈的固溶点为530度，溶点为555度。当温度超过这个温度时，它开始熔化成铝水。
铝合金热处理工艺要点：
A.加热时，首先将风车冷却水打开，然后设定全开风车的运行温度，燃烧状态。
进炉时(铸件放置A面朝上，禁止A面朝下(固溶处理时)
B.根据轮圈设计强度，固溶时效处理条件545度*8H+130度*6H温度必须稳定均温，
材料，特性，测试决定。
C.在60-80度水温下淬水，铸件不易变形，淬水时间从门开始计入，至
上铸件完全浸泡在水中，在16秒-20秒内完成瞬间淬水比较好。
D.固溶处理后全检项目，变形检查，整形，打钢字防质异常跟踪，时效后每一次。
台车上下两层测量一个铸件的硬度，值为65-75HB。连续自动操作与高温操作相同。提前发布后，进入炉子，并根据计时器设定的时间定期进出炉子。
2、延迟铝合金淬水过程。
在淬水过程中，从炉中的固溶温度取出铸件，直到淬水，其经验时间为淬水延迟，淬水延迟为15秒>18秒。常用的淬水剂是水，其余为空气或液氮等。，但需要考虑急冷引起的应力和扭曲现象，有时需要热水防止变形和破裂。5.析出硬化处理可热处理铝合金淬火至常温时，由于低温时溶质溶解度低，导致饱和不稳定，因此基地内会析出一些组织物，室温中的析出效果为自然时效。如果需要加热某个温度，析出的人就是工人。
