氮化热处理制造商——新光热处理提到，渗氮是通过与新生态氮接触其他合金成分来进行的，但新生态氮的产生促进了氨的分解，即由于氨与加热中的钢接触时钢本身成为触媒。虽然氮可以在各种分解率的氨下渗出，但一般选择15。～分解率为30%，根据渗氮所需厚度至少保持40%。～在10小时内，处理温度保持在520℃左右。下一步，我们主要谈谈氮化处理中的液态氮化。
液态氮化
液体软氮化的主要区别在于氮化层内有Fe3N。ε相，Fe4Nr不含Fe2N。ξ相氮化物，ξ相化合物在氮化处理中有不良于耐心的氮化物。氮化热处理厂家提到，液体软氮化的方法是先将被处理工件除锈、脱油、预热，然后放入氮化坩埚中。– 1为主盐剂，加热至560～600℃的处理数分为几个小时，氮化层的深度是根据工件的外力负荷来决定的。在处理过程中，需要将一根空气管通入坩埚底部，将一定量的气体氮化盐剂分化为CNO或CNO，渗透到工作表面，使工件表面的最外层化合物8。～氮原子分散到9%wt的N和少数C和分散层中。α– Fe基地使钢件更加耐疲劳，在氮化过程中，由于CNO的分化消耗，所以要持续6个。～对盐剂成分进行8小时处理，以调节气量或加入新的盐剂。
氮热处理厂家提到，用于液态软氮化处理的材料是铁金属，氮化后的表面硬度含有铁金属。 Al，Cr，Mo，Ti元素硬度高，认可度越高，氮化深度越浅，如碳钢Hv 350～不锈钢Hv650 1000～氮化钢Hv钢1200 800～1100。
液体软氮化适用于气缸套、阀门处理、活塞筒处理、不变形模具等耐磨、耐疲劳等汽车零部件。液体软氮化国家，西欧国家，美国，苏俄，日本。
